化工企业污水处理系统的风险

 

 1.爆炸性气体混合物的存在

 

 化工企业排放的污水中经常存在可溶性可燃气体。在某些情况下，这些气体和液体容易形成爆炸性混合物，这表现在几个方面:第一，如果设备系统密封损坏或因违反操作而发生溢流，易燃易爆气体容易进入污水，给系统的安全生产带来不良反应。第二，高温蒸汽和污水进入下水道后，污水的温度会上升，汽化的可燃液体可能造成安全隐患。第三，当气体被吸收和解吸时，如果遇到易燃液体或易燃气体，这些气体将在温度上升时被分析，此时，易燃液体将从出口连续溢出。

 

 2.会产生有害物质

 

 排入下水道的各种物质会相互反应，很可能产生易燃、易爆甚至自燃物质。

 

 3.火势蔓延开来

 

 污水管道分布在整个企业区域，爆炸或火灾经常沿着污水处理系统蔓延。如果不及时停止，链条可能会损坏。

 

 4.点火源

 

 污水处理源中有多种点火源，包括机械膨胀、摩擦火花、焊接火花、点燃的烟头和车辆排气管中的火花。

 

 污水处理事故分析

 

 在过去十年的快速发展中，污水处理厂发生了许多安全事故。

 

 污水通过管道时会产生硫化氢气体，硫化氢气体是一种溶解在水中的剧毒气体，闻起来像臭鸡蛋。轻度接触可能会导致头晕和疲劳。检查显示结膜充血和肺部干罗音。中度接触会导致头晕、心悸、呼吸困难、精神混乱、呕吐、腹泻、抽搐、昏迷，最后因呼吸麻痹而死亡。当接触到极高浓度的硫化氢时，会发生“休克样”中毒，接触者会跌倒并在几秒钟内停止呼吸。长期接触会导致嗅觉减退、神经衰弱综合症和植物神经功能障碍。当污水进入污水处理厂的每个车间时，每个车间都会充满这种气体。特别是在硫化氢猖獗的管道、井底和池底通风困难的地方。沼气，学名甲烷，也产生于污泥消化池。它无色无味，不溶于水，但易燃易爆，危害同样巨大。污水中仍然有各种各样的病菌和寄生虫卵，如果不小心接触到它们也会给人们带来伤害。

 

 2007年5月20日上午9: 20，山西运城污水处理厂，一名工人正在清理污水提升泵房污水池中的垃圾。由于缺氧和窒息，他的两个同事下去救人，也处于危险之中。三人获救并被送往医院。救援无效，他们死了。

 

 2006年8月8日13点，太原银家堡污水处理厂的一名工人检修了进水井的闸门。他先打开井盖通风，然后下去，感觉不适了一会儿，又上来了。休息了30分钟后，他又下去了，没有上来。然后三个人下去营救，结果，四个人死在地下。事故的罪魁祸首是硫化氢气体。

 

 北京通州新华联家园北区物业人员在污水井维修工作中中毒。首先，三个人下了井。三个人中毒后，又有七个人下去营救。最后，所有10个人都中毒了。最后6名财产工人死亡，4人获救。其中一个是消防员。他和他的同志们先后营救了四个人，但是他戴的空气呼吸器被被困的人拖走了，造成中毒和不幸的牺牲。

 

 1986年4月7日，毕业于同济大学的26岁污水处理厂厂长张带领几名技术人员到下属的污水泵站，测量泵站机械设备的技术参数，了解设备的运行情况。当天上午9点，张厂长和五名同志关闭水泵，进入室内污水池。突然，大量硫化氢气体像闪电一样涌了进来，几个人都摔倒了。泵站的其他成员看到了这一点并寻求帮助。附近的一个工程队听到了噪音，组织了10多人从室内污水池中救出4人，其中3人在送往医院的途中死亡。在发现两人失踪后，他们立即组织人员戴上防毒面具搜查游泳池。污水中发现了一具尸体。消防队员从游泳池出来后找到了另一个。到目前为止，六人中有五人已经死亡，包括年轻的厂长。事故的罪魁祸首是硫化氢。现场试验表明，事故发生三个半小时后，硫化氢浓度仍高达600毫克/立方米，是国家卫生标准的近60倍。当浓度达到1000毫克/立方米时，接触就像雷击，立即死亡。

 

 他们的死与他们的粗心密不可分。首先，这个地方是硫化氢产生的地方，但它们进入时没有任何保护措施。此外，事故发生后，没有有效的紧急救援方法，五人在一系列活动中丧生。

 

 化工企业污水处理系统的安全措施

 

 1.设置污水管道

 

 企业水路严禁通过居民区、罐区和生产设施。车间污水下必须设置明沟和管道。当打开明沟进行处理时，需要干净的水以防止二次污染。对于室外污水管道，它们需要封闭并覆盖有覆土层和暗管。

 

 对于生活污水，严禁直接与其他水路连接。如果无法避免生活污水与化学污水混合，泵站可以用于运输，但必须防止易燃易爆气体进入。

 

 2.防止混合接触造成的安全隐患

 

 在实际操作过程中，严禁混合一次性分解的易燃易爆物质。同时，必须用清水清洗车间地面的管道和井以及清洗设备，以防止易燃易爆物质在管道中积聚。在清理危险品设备的污水时，必须先进行净化处理，排放有害物质、易燃易爆物质，达到标准要求后再排放污染物。

 

 3.避免爆炸性气体混合物

 

 工艺设备排放的废水严禁直接排入下水道。在排放之前，需要完全清除其中的可燃气体和液体。这可以通过在车间设置局部脱气和蒸汽系统以及安装工厂范围的废水脱气系统来实现。此外，应注意防止40℃以上的污水直接排放，从工艺设备到下水道的排水管道应安装法兰和液体密封设备。

 

 4.防止燃烧和爆炸沿管道膨胀

 

 污水处理系统需要设置水封井，以避免燃烧膨胀和管道爆炸。设置水封时，应注意以下问题:

 

 每个生产污水排放系统需要配备相应的水封。如果两个水封之间的管道长度超过300米，需要增加水封井。工艺装置中的炉、泵、塔和热交换设备需要水封。油分离罐的进水管和出水管需要加水封，检查井需要采用封闭方式。如果生产设施需要设计排水明沟，排水明沟需要用水封井隔开，长度需控制在20m以内。

 

 5.防止污水处理系统损坏。

 

 为了防止水井、下水道管道和水箱被腐蚀，有必要选择高耐蚀性的材料。对于大直径水管，可以使用钢筋混凝土管，对于中、小直径管道，可以使用耐酸陶瓷管。建筑物可以涂上沥青。对于运输和污水处理设备，合金钢是合适的，碳钢或碳钢也可以使用。

 

 为防止沉积物堵塞管道、水管和设施，污水排放前应使用沉砂池和澄清池进行净化，以消除其中的悬浮颗粒。同时，为防止固体颗粒在污水管道中积累和沉淀，应采用倾斜设计方法防止污水管道。具体倾斜度可通过公式计算。

 

 6.消除点火源

 

 对于积聚蒸汽和可燃气体的下水道，在危险消除前严禁操作。排气管严禁在火花和明火散发处15m以内。污水处理厂建筑物和设备的防火间距应根据《石油化工企业防火设计规范》设置。如果生产过程中可燃气体和液体不能正常排放，需要维修时，必须发出事故报警，防止排放的可燃气体和液体点燃火源。

 

 简要总结:

 

 化工企业属于事故风险高、爆炸率高的企业。为了降低安全事故的发生率，有必要选择好的机械设备并进行定期检查。同时，还需要制定完善的管理措施，增强操作人员的安全责任意识。只有采取这种多管齐下的方法，才能将化工企业污水处理系统的安全隐患防患于未然。